A Gantry megmunkálóközpont kiválasztásának fő oka a "nagy mérete, nagy súlya és stabilitása". A híd típusú szerkezete egyszerre növeli a megmunkálási tartományt, a teherbírást-és a merevséget, így tökéletesen kezeli a nagy alkatrészek fájdalompontjait a repülőgépiparban, a hajógyártásban és az autóiparban. Konkrét előnyei öt pontban foglalhatók össze:
1. Ultra-nagy utazási és terhelési kapacitás
A kettős oszlopok és keresztgerendák megemelt elrendezése 3-30 m X/Y mozgást tesz lehetővé, a munkaasztal pedig csak az előre és hátra (Z-tengely) mozgásért felelős. A teherbírása elérheti az 50 tonnát is, így akár "óriás" alkatrészeket is, például repülőgép szárnybordákat és szélturbina-agyakat lehet megmunkálni mind az öt oldalon egyetlen összeállításban.
2. Szimmetrikus szerkezet és állandó merevség
A vágóerő a keresztgerendán keresztül egyidejűleg átvitelre kerül a két oszlopra, elkerülve a VMC konzol deformációs problémáját; a mikron-szintű pozicionálási pontosság megtartása a teljes hosszon, még 8 m-es repülőgép-szerkezeti alkatrészek megmunkálásánál is, az egyenesség 0,02 mm/1000 mm vagy annál kisebb marad.
3. Moduláris orsó: A nehéz vágás és a nagy sebesség kiegyensúlyozása
A kereszttartó felszerelhető kettős orsóval vagy öt-tengelyes forgófejjel, amely lehetővé teszi az egyidejű nagyolást és simító marást. A 40–60 kW-os, nagy-nyomatékú orsóval kombinálva a titánötvözetek és a nagy -szilárdságú acélok nehéz vágási sebessége több mint 30%-kal magasabb, mint az azonos specifikációjú C- típusú gépeknél.
4. Nyissa meg a Be- és kirakodást, még több logisztikai-barát
A híd típusú-keret három oldalról nyitott, így a felső daru közvetlenül a munkaterületre emelheti a sajtolt acél vagy tengeri részeket, így nincs szükség gödörre és oldalajtóra. Köszörült-sínes munkaasztallal kombinálva párhuzamos feldolgozást tesz lehetővé, egyidejű megmunkálással és befogással.
5. Egyszeri befogás, csökkentett referenciapont átvitel
A szabványos konfiguráció 5 tengelyes összekötő vagy 3+2 pozicionáló fejeket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a mély üregek, alámetszések és íves felületek megmunkálását ugyanazon referenciapont alatt. Ez csökkenti a másodlagos befogás okozta kumulatív hibát, 0,05 mm-re csökkenti a szerszámzáró hézagot, és felére csökkenti a későbbi szerelő munkaidejét.
Ha az alkatrészeket nagy méret, nagy súly és nagy vágási térfogat jellemzi, a Gantry Machining Center az egyetlen megoldás, amely egyszerre maximalizálja a pontosságot, a hatékonyságot és az automatizálást. Hídszerkezetet használ a "nagy" "stabil" és a "nehéz" "gyors" átalakítására, így a modern nagy{1}}gyártás elengedhetetlen alapberendezésévé válik.