1. Alapváz: A stabilitás és merevség magja
A függőleges megmunkálóközpontok alapkerete jellemzően egy ágyból, oszlopból és munkaasztalból áll, amelyek gyakran nagy szilárdságú öntöttvasból vagy hegesztett acélból készülnek{0}. Például egy bizonyos márka VMC-850-es modelljének az ágya 3,2 tonnát nyom (forrás: DMG MORI műszaki kézikönyv). Az ágy optimalizált bordaelrendezést használ a vibráció csökkentése és a deformáció megakadályozása érdekében. A munkaasztal gyakran T-hornyos kialakítású, 500 kg feletti terhelést is elbír, és támogatja a munkadarab gyors befogását.
2. Orsórendszer: a kulcs a nagy-sebességű precíziós megmunkáláshoz
1. Orsóegység: Elektromos vagy mechanikus orsót használ 8 000 -20 000 ford./perc fordulatszám-tartománnyal (a nagy sebességű modellek elérhetik a 40 000 ford./perc sebességet). Kerámia csapágyakat tartalmaz a termikus deformáció minimalizálása érdekében.
2. Meghajtási mód: Szinkron szíjjal vagy közvetlen meghajtással hajtott szervomotort használ, ±0,005 mm pozicionálási pontossággal (ISO 10791 szabvány).
3. Adagolórendszer: Dinamikus pontosság biztosítása
1. Hajtásmechanizmus: Golyós csavar (20-50 mm átmérőjű) vagy lineáris motorhajtás, ismételhetőség ±0,002 mm.
2. Vezetőpálya típusa: Lineáris görgős vezetők (például THK) vagy kemény sínek. Az előbbi nagy sebességű és könnyű terhelésre, míg az utóbbi nagy vágásra alkalmas.
4. Automatic Tool Changer (ATC): A hatékonyságjavítás magja
1. Szerszámtár típusa: lemez-típus (12-24 szerszám) vagy lánc típusú (30-120 szerszám), szerszámcsere ideje 1,5-5 másodperc (például a BT40 szerszámtartó szabvány).
2. Robot típusa: Kettős-karos vagy bütyök-hajtású, szerszámcsere ismételhetősége ±0,005 mm.
5. CNC rendszer és segédmodulok
1. Vezérlőrendszer: Közös FANUC, SIEMENS vagy HEIDENHAIN rendszerek, amelyek támogatják az öt-tengelyes összekapcsolást és az online észlelést.
2. Hűtés és forgácselszívás: Nagy-nyomású szivattyút (20-80 bar) használnak több fúvókás kialakítással és 300-600 mm széles forgácsszállító szalaggal.
VI. Kibővített funkciók és opcionális összetevők
Egyes modellek opcionális negyedik-tengelyű forgóasztalokat (például NC indexelő táblázatokat), szerszámbeállítókat vagy lézeres kompenzációs rendszereket kínálnak a megmunkálási tartomány további bővítése érdekében. Például egy Renishaw szonda hozzáadása lehetővé teszi az automatikus munkadarab-igazítást és ±1 μm-es hibakompenzációs pontosságot.
Összefoglalva, a függőleges megmunkálóközpontok magas szintű integrációt érnek el a moduláris felépítésnek köszönhetően, az összetevők együtt dolgozva biztosítják a megmunkálás hatékonyságát és pontosságát. A felhasználóknak a megmunkálási követelményeik (például anyag, pontosság és sarzsméret) alapján kell kiválasztaniuk egy adott konfigurációt. A vezetőpálya kenő- és orsóhűtő rendszereinek rendszeres karbantartása elengedhetetlen a berendezés élettartamának meghosszabbításához.